NIJ III保護とマルチヒット耐久性を備えた高硬度2650 HVシリコンカーバイドストライクフェイスプレート

高硬度シリコンカービッド 顔保護プレート 卸売価格で工業級耐久性

材料比較:なぜSiCが陶器装甲界を支配するのか

工業用シリコン・カービッドプレートです 標準的なシリコン・カービッドとは違って厳格なプロセス制御の下で製造されています保証された最低 2650 HV Knoop 硬さ切断面全体に横切って 横切って 横切って 横切って 横切って 横切って

硬さ の 一貫性 が 重要 な 理由

• エンド・トゥ・エッジ・プロテクション: 多くの低コストの陶器板は,不均等なシンタリングにより,タイルの端に硬度が低下しています.私たちのプロセスは,中心から端まで均質な密度と硬さを保証します.
• 連続した多重ヒットパフォーマンス: 各発射が異なるタイル領域に衝撃を与える. 均質な硬さによって,衝撃の場所に関係なく予測可能な破裂が保証されます.
• 貯蔵 期間 を 延長 する ため に 毛穴 が 少なく なけれ ば なら ない: ほぼゼロの孔隙度 (<0.5%) は,時間の経過とともに陶器性能を低下させる水分吸収を防止します.
• 熱衝撃耐性 が 向上 する: SiCの優れた熱伝導性 (120-170 W/m·K vs アルミナ 24-30 W/m·K) は,マイクロクラッキングなしで急速な温度変動に対応することを意味します.

SiC のコスト・パフォーマンス 利点は概要

• VS アルミナ酸化物: 30%硬く 20%軽く 50%より優れた多発性
• VS ボロンカービード弾道性能の90% 35~45%低コストで 供給チェーン信頼性が劇的に向上
• VS 純PE: UHMWPEのみのプレートが止めることができないM855/SS109の穿孔器を倒す

主要 な 特徴

• 2650 HV 最低保証硬さ: 各生産バッチは硬度試験を受け,ドキュメントが入手可能である.
• ほぼゼロの孔隙性シントリング: 高度な圧力をかけないシンタリングで,HIP後処理で小孔度 <0.5%
• アラミド/UHMWPEハイブリッドバック: アラミドの熱安定性と UHMWPEの軽量性強さを組み合わせます
• フルカットプロフィール: 重要な臓器の保護のための最大カバーエリア
• 12 年間の有効期限: 寿命 が 長く なる と,所有 費用 が 減る

産業用シリコンカービッドの 装甲を備えてください アルミニウムよりも 性能が優れ ボロンカービッドの半分で 競争します技術データシート,弾道報告, 卸売価格については 今すぐ連絡してください.

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