長寿命 ホットプレスボロンカービッドサンドブラッシングノズル
商品の詳細:
| 起源の場所: | 湖南省、中国 |
| ブランド名: | High Broad |
| 証明: | ISO 9001:2015 |
| モデル番号: | HB-LSL-VN |
| 書類: | Venturi nozzle Jane.pdf |
お支払配送条件:
| 最小注文数量: | 10個 |
|---|---|
| 価格: | USD 5-40 / Piece |
| パッケージの詳細: | 各ノズルは発泡インサートを備えた保護プラスチックチューブに梱包され、輸出グレードの段ボール箱に梱包されています。 |
| 受渡し時間: | 注文確認後5-20営業日 |
| 支払条件: | T/T、L/C、Western Union、PayPal |
| 供給の能力: | 月あたり 50,000 個 |
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詳細情報 |
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| 曲げ強度: | 400~650MPa | 最大サービス温度: | 1500℃(空気中) |
|---|---|---|---|
| 圧縮強度: | 4100MPa | ノズルの種類: | ベンチュリボア / ストレートボア |
| 密度: | ≥2.48 g/cm3 | knoopの硬度: | 3300kg/mm² |
| ハイライト: | 耐用期間延長 ノズルのコア,ホットプレスボロンカービッド,タングメン・カービッドの寿命比較 |
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製品の説明
長寿命ホットプレス炭化ホウ素サンドブラストノズル、ベンチュリボア設計
長寿命ホットプレス炭化ホウ素サンドブラスト ノズル
最大限の耐久性を実現するように設計されたこのホットプレス炭化ホウ素サンドブラスト ノズルは、研磨ブラスト業界で最長の耐用年数を実現します。高度なホットプレス技術を使用して製造された各ノズルは、優れた密度と硬度を実現しており、これは炭化タングステンの代替品と比較して 3 ~ 10 倍長い動作寿命に直接つながります。
運用コストを削減する耐用年数
- 炭化タングステンよりも 3 ~ 10 倍長い:独立したテストと現場データにより、炭化ホウ素ノズルは常に炭化タングステン ノズルよりも 3 ~ 10 倍長持ちし、交換頻度が劇的に減少することが確認されています。
- 時間あたりのコストが低い:炭化ホウ素は初期購入価格が高くなりますが、耐用年数が延びるため、ブラスト時間当たりのコストはノズル材料の中で最も低くなります。
- ダウンタイムの削減:ノズル交換の回数が少ないほど、生産中断が少なくなり、全体的な設備効率 (OEE) が高くなります。
- 一貫したブラスト効率:ホットプレスされた炭化ホウ素は耐用年数を通じて寸法安定性を維持し、均一な研磨速度とパターンを保証します。
ホットプレス技術
- 同時の熱と圧力:ホットプレスプロセスでは、2000℃を超える温度での焼結中に一軸圧力が加えられ、最適な機械的特性を備えた完全に緻密なセラミック体が生成されます。
- 最小気孔率:理論に近い少なくとも 2.48g/cm3 の密度により、高速摩耗衝撃下で亀裂の開始点となる内部欠陥が排除されます。
- 均一な粒子構造:制御されたホットプレス環境により、過剰な粒子の成長が防止され、最大の硬度と耐摩耗性に不可欠な微細粒子の微細構造が維持されます。
技術仕様
| 材料 | ホットプレスされた炭化ホウ素 (B4C) |
| 密度 | ≥2.48 g/cm3 |
| ヌープ硬度 | 3300kg/mm² |
| 曲げ強度 | 400~650MPa |
| 圧縮強度 | 4100MPa |
| 破壊靱性 | 4.5~7.0MPa・m1/2 |
| 熱伝導率 | 29 W/m*K |
| 最高使用温度 | 1500℃(空気中) |
| 利用可能なコア サイズ | 6mm、8mm、10mm、12mm (カスタム利用可能) |
| ジャケットのオプション | アルミジャケット、スチールジャケット、ラバースリーブ |
推定寿命比較
| ノズル材質 | スチールショットとグリット | 砂 | 酸化アルミニウム |
|---|---|---|---|
| 炭化ホウ素(ホットプレス) | 15:00~25:00 | 750~1500時間 | 200~1000時間 |
| 炭化ケイ素・窒化ケイ素 | 600~1000時間 | 400~600時間 | 50~100時間 |
| 炭化タングステン | 500~800時間 | 300~400時間 | 20~40時間 |
| セラミック(アルミナ) | 20~40時間 | 10~30時間 | 1~4時間 |
アプリケーション
- 重負荷のサンドブラストおよび研磨ブラスト作業
- 鋼構造および船体の表面処理
- コンクリート、大理石、御影石の表面処理
- 産業機器の洗浄とスケール除去
- ショットピーニングによる疲労寿命向上
OEMおよびカスタム製造
当社は完全な OEM カスタマイズ サービスを提供しています。ご要望に応じて、カスタムのサイズ、形状、ネジの種類、ジャケット構成も承ります。ブラスト効率を最大化し、総運用コストを最小限に抑えるカスタマイズされたソリューションについては、図面または仕様書を当社までお送りください。当社の工場には 20 以上の生産ラインと年間 500,000 個の生産能力があり、あらゆる規模の注文に確実に供給します。
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